（1）供水：园区一期总用水采取双路供水，完全满足园区生产生活需求；

（2）供电：园区总供电容量为18500kVA，采用10kV双回路供电。共设4个低压变电站，分别给6栋之后保留；

（3）蒸气：园区设置热动力站，采用天然气蒸汽锅炉集中供气，配有稳压系统，实行全自动调节蒸汽恒压装置，蒸汽最高供气量为60吨/h，统一保障园区蒸汽供应充足；

（4）物资：园区建有化学品仓库，危化品仓库，既能批发又可满足园区内企业的不同需求；

（5）废水处理：

园区在规划初期就将“三高两低”作为建设目标，即生产工艺高标准、生产线高自动化、园区管理高水平，实现污染物排放总量降低、环境风险降低。与浙江海拓环境技术有限公司合作，采用国际先进的废水处理技术及设备设施，确保废水处理达标排放，该公司目前在全国独立运营超过50家电镀园区的污水处理站，废水处理按《重庆市电镀行业污染物自愿性排放标准》(T/ CQSES 02-2017）规划、设计、建造，废水处理站设计日处理废水约9000吨（现阶段日处理2500吨），回用40%；将每个车间生产线废水源头进行分质分流，电镀废水处理实行先进的物化+全膜系统，采取11+1的模式，通过污水管网集中收集，采用泵送和自流方式，通过架空管廊输送到污水处理中心分类集中进行处置，确保废水处理持续、稳定、安全、达标运行；污水收集区采用收集槽代替传统的收集罐，既方便维护维修，又方便巡检取样，免去环境污染造成的后顾之忧，让企业专注于生产。

污水处理中心采用模块化建设，实行全架空、集约式、多应急的立体结构，整体抬高架空1.5米，地面采用重防腐施工；建设园区信息化管理平台，全天候对园区不间断进行视频、数据监控，降低企业安全、消防、环保风险。真正做到土地集约化、管道全架空、污水全分流,废水处理智能化、园区状态数字化；同时污水处理管网通过架空的混凝土管廊连接至污水处理站，管廊内部采用重防腐施工，能够有效的监控检查，防止污水跑冒滴漏，保障地下水、土壤不被污染，确保园区长远持续发展。